Una termocamera FLIR per applicazioni industriali ad alta temperatura monitora i reformer presso la raffineria tedesca Bayernoil

La stabilità delle temperature elevate e l'efficienza della combustione nei forni, nei riscaldatori e nelle caldaie della raffineria è determinante per garantire una resa continua di derivati del petrolio di alta qualità. FLIR ha sviluppato una termocamera per applicazioni industriali ad alta temperatura in aree pericolose, per mantenere gli impianti in funzione e in efficienza.

Gli impianti di Bayernoil funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7 al 100% della capacità produttiva, per soddisfare l'attuale forte domanda di prodotti petroliferi. Ne deriva la grande importanza del monitoraggio delle condizioni e della manutenzione preventiva dei forni e dell'approvvigionamento di calore.

La benzina super e il combustibile leggero sono il risultato di un processo di reforming; dopo la desolforazione, l'olio raffinato passa nell'idroreformer per un processo chimico durante il quale la benzina a basso numero di ottani viene convertita in prodotti ad alto numero di ottani, per sottrazione di idrogeno dagli idrocarburi o mediante la riorganizzazione della composizione delle molecole di idrocarburi. I reattori di reforming necessitano di un apporto costante di calore, 24/7, fino a 510 ºC, che viene generato nei forni e trasportato in reti di tubazioni.

Mentre gli elementi termici per alta temperatura consentono di misurare in modo preciso ma estremamente localizzato, l'ispezione a infrarosso su grandi superfici consente di verificare rapidamente i parametri critici, per assicurare una produzione pulita e sicura: i depositi di coke, lo sporco o gli strati di ossido causano l'abbassamento della temperatura del processo? Qual è la temperatura di esercizio complessiva? Qual è l’effetto sulla superficie delle pareti?

FLIR ha sviluppato una termocamera dedicata all'ispezione di forni industriali, riscaldatori e caldaie. La termocamera è costruita per consentire di guardare attraverso le fiamme. Calibrata per misurazioni fino a 1.500 ºC, la termocamera fornisce la lettura di temperatura per intere aree di superficie ad alta temperatura, consentendo un'ispezione più rapida in ambienti critici o potenzialmente pericolosi.

"I reformer sono oggetti interessanti da ispezionare", afferma Holger Springer, Inspection Engineer del reparto di manutenzione della Bayernoile e utente di una termocamera.

"Sfruttiamo gli effetti cavità nel forno per una lettura chiara della temperatura", dice Springer, che ha conseguito una certificazione presso l'ITC, un istituto di formazione indipendente e certificato ISO che opera a livello mondiale.

Springer ispeziona regolarmente 26 tipologie eterogenee di forno presso i tre siti di Bayernoil. Lo schermo protettivo della termocamera FLIR per forni non solo riflette il calore allontanandolo dalla termocamera stessa e dall'utente, ma copre anche interamente le dimensioni delle finestre di ispezione dei forni.

La termocamera per forni può essere utilizzata anche per ispezionare il refrattario delle pareti esterne del forno. La telecamera a luce visibile incorporata può essere utilizzata per controllare il modello di fiamma pulita all'interno del forno, che dimostra la qualità del processo di combustione, e anche per prevenire il contatto diretto della fiamma sulle pareti dei tubi.

Contribuire alla produzione e alla sicurezza

Springer utilizza la suite software FLIR Reporter™ per raccogliere e analizzare i risultati e per condividerli con gli specialisti della sicurezza dei processi, della produzione e della manutenzione degli impianti, in quanto le diverse entità operative della raffineria sono interessate ai risultati di misura per valutare e ottimizzare la produzione.

Le informazioni raccolte dalla termocamera per forni sulla situazione termica consentono di:

• Stabilire quando i sensori di temperatura devono essere sostituiti
• Indicare se la temperatura della tubazione rimane entro limiti accettabili
• Fornire informazioni per verificare se è possibile aumentare la produttività
• Valutare lo stato dei bruciatori per stabilire se devono essere regolati o puliti

In un ambiente industriale in cui la capacità di produzione è spesso determinata dalle soglie di temperatura delle tubazioni, le termocamere sono chiamate a ispezionare diverse sezioni dell'impianto: Holger Springer viene spesso incaricato di ispezionare altre installazioni e tubazioni del sito.

"La termocamera per forni fornisce informazioni determinanti sul carico termico del forno e delle tubazioni. Trova infatti i punti deboli nei nostri impianti e contribuisce alla sicurezza operativa dei nostri forni", afferma Holger Springer, che stima di ammortizzare la termocamera entro due anni.